面对全球制造业的产能不断扩大、劳动力成本上升、产品同质化竞争激烈、利润率下降、消费者需求更加苛刻等难题，2011年以来国内温州中小企业的倒闭潮，东莞密集加工行业的倒闭，似乎制造业看不到未来，究竟制造业未来的发展趋势如何？ 
　　
　“智能制造是制造业的重点方向之一。”工业和信息化部装备工业司副司长李东表示。
   什么是智能化的工厂呢？为什么会向智能化方向发展？工厂智能化有什么好处呢？
   智能化的工厂应具备以下特点：
   智能化加工所要解决的问题是如何让计算机更加自主地加工信息，减少人的参与，进一步提高信息加工的效率和人性化程度。针对组织机构庞大的制造业，自动化与计算机集成信息处理系统已经成为组织机构快速反应的利器。

  智能应用软件处理信息的一般过程：确定信息加工的类型、选择智能软件的类别、选择合适的软件、应用处理、信息的输出和存储。这类的智能化是针对单台设备的，事实上组织庞大的机构更需要高级智能化的组织信息营运系统，因为对于客户而言，客户购买产品时，考虑的主要因素：期待更高质量、更低成本、更短交货期，智能化的系统的目的就是要实现更高质量、更低成本、更快速的制造产品。

  如果在整体组织的营运中的应用，说具体些，就是包括
1、动态的资源生产计划与车间生产排程及设备互联互动
2、动态的通过RFID、识别技术管控物料，包证物料的精准
3、动态的与检测设备（包括视觉识别技术、传感检测技术等）互动，实现在线检测，动态监控产品质量，确保产品合格
4、动态集中管控，提高工厂营运效率。

似乎这样说还不够准确，究竟智能化系统要解决制造企业什么问题？通过智能化的精准的快速反应系统，动态的实现以下功能
准确捕捉订单的进度、实现可随意查询某张定单在什么设备上生产？生产了多少？什么时候生产完成？
产品是否合格？有多少不良品？什么时候发生的？
生产出来的成本是多少？每个订单在每个工序上的成本分别是多少？
生产现场是否发生了异常？什么时间发生的？谁处理的？处理了多长时间？
1分钟前仓库的库存是多少？有多少出库？多少入库？车间领用了多少？是否有退换料？
生产现场在生产的订单用的什么模具？什么时候开放的？
生产现场在制造的产品是根据什么工艺来做的？
生产现场在制造的产品是根据什么产品检测标准来检测的？

 精益智能化，也称为APS/MES精益制造管理系统,正是通过软件、硬件的集成融合，解决这些问题：
使企业做事的过程流程化了，按部就班的做事，降低了错误率，
将流程中复杂的步骤简单化、
将重复操作的标准化、
根据经验判断的事情数据化、
将滞后的数据实时化、
做过的事物储存化、
管控的方式从零散的方式转变为集中化控制。
将手工分析的方式转变为自动的动态的计算机分析。

制造业的未来就是制造更高质量的产品、更低的成本产品、更短交货速度的产品，而这一切如果在现代的社会仍然是手工的方式，必然会丧失反应的速度，如果将这些比较为战争，与竞争者相比较，一个用刀、而一个用枪，无需战斗，胜负已定。

“智能制造是制造业的重点方向之一。”