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我国制造业在车间管理仍存在着很多问题，比如生产信息不透明、缺乏有效的防错控制、不能及时发现和处理生产质量异常、制造成本不可知、缺乏完整的追溯体系等。对于MES的应用也非常广泛，有色金属、烟草、汽车成为MES的研究热点及增长最快的行业。
一、MES的应用热点：
1. 生产运作分析及协同制造过程建模与仿真；
2. 柔性工艺规划及其与车间调度的协同优化；
3. 生产计划智能调度及多生产过程关联优化；
4. 加工线与装配线之间的物流同步控制；
5. 车间底层数据采集；
6. 可视化监控等软硬件一体化；
7. 各功能集成应用以达到生产最优等。
二、国际MES的发展趋势为：
1. MES作为协同制造的必要组成部分，朝协同的方向发展；
2. MES系统向标准化发展，如ISA发布的SP95系列标准；
3. 实现以敏捷制造和企业全局优化为目标的智能化MES将成为MES新的发展方向。
三、我国MES的发展趋势为：
1. 以实现节能降耗为目标的流程工业MES；
2. 以实现设计、制造、管理一体化的集成制造为目标的离散制造业MES；
3. 软件、硬件高度集成的精益生产为目标的APS-MES精益制造管理系统。
四、企业MES选型考虑的核心因素：
1. 与自动化系统集成程度；
2. 行业匹配度；
3. 明确软件需求；
4. 软件开放性；
5. 顾问实施经验等。
五、MES规划与实施常见的问题：
1. 需要明确MES的定位。
而不可否认的是，MES技术不仅给企业带来了生产的效益，而且在不断的改变完善企业的管理方式。
(责任编辑：中渊小小嘉) |
